Démêleur de bouteilles

Le redresseur de bouteilles est utilisé pour le tri des bouteilles en polyester désordonnées. Les bouteilles éparpillées et non marquées sont introduites dans le cercle de stockage des bouteilles du redresseur de bouteilles via l'ascenseur. D'une simple pression sur le plateau tournant, les bouteilles entrent dans le compartiment à bouteilles et se positionnent. Grâce à l'action du dispositif de retournement des bouteilles et du flux d'air, les bouteilles sont triées dans des goulots de bouteilles verticaux et sorties via le système de transport pneumatique des bouteilles pour entrer dans le processus suivant. Notre équipement utilise des composants électriques importés de haute qualité, un contrôle complet du processus PLC et une régulation de vitesse à fréquence variable pour garantir une décharge stable de la bouteille sans basculement ni compression de la bouteille. La sortie des bouteilles est équipée d'un dispositif de retrait automatique des bouteilles non qualifiées telles que les bouteilles inversées et les bouteilles déformées. La capacité de production varie de 3 000 à 24 000 bouteilles par heure.

Spécifications techniques

Caractéristiques du produit

1. Notre redresseur de bouteilles adopte un système de contrôle PLC, qui peut ajuster la capacité de production et retirer automatiquement les bouteilles qui ont été pressées ou déformées.

2. Le motoréducteur de l'équipement adopte un mécanisme de limitation de couple, qui peut endommager la machine en cas de dysfonctionnement.

3. Adopter un mécanisme de tri des bouteilles de recommandation en deux étapes pour garantir que chaque station de dépose de bouteilles contient des bouteilles et améliorer l'efficacité de la distribution des bouteilles.

4. Utiliser un conduit de transport suspendu pour empêcher les bouteilles de basculer pendant le transport.

5. Il existe un mécanisme pour retirer les bouteilles endommagées.

6. Équipé d'un détecteur de bourrage de bouteille, il s'éteint automatiquement et déclenche une alarme lorsqu'une bouteille reste coincée.

7. Un détecteur de bouteilles vides est installé pour envoyer un signal de fonctionnement à l'ascenseur, qui réapprovisionnera automatiquement les bouteilles.

8. Un interrupteur photoélectrique est installé sur le conduit de transport des bouteilles pour contrôler le démarrage et l'arrêt de la machine de tri des bouteilles.

9. La machine de tri de bouteilles est équipée d'une buse d'huile, qui peut facilement ajouter de l'huile lubrifiante aux engrenages, aux roulements et aux cames.

10. Des portes de maintenance et des portes de remplacement de moule sont disponibles.

11. Les principaux composants électriques (convertisseur de fréquence, PLC, interrupteur photoélectrique, relais) sont tous constitués de MITSUBISHI, OMRON, SIEMENS et d'autres composants.

12. Le système pneumatique adopte des produits importés.