Pasteurisateur à pulvérisation tunnel

Le pasteurisateur à pulvérisation tunnel adopte une méthode de traitement en quatre étapes, comprenant le préchauffage d'eau chaude en circulation, la stérilisation par pulvérisation d'eau chaude en circulation, le pré-refroidissement à l'eau chaude, puis le refroidissement par pulvérisation d'eau de refroidissement. Il présente les avantages d'un contrôle automatique de la température de stérilisation et d'un temps de stérilisation réglable en continu. L'équipement est utilisé pour la stérilisation et le refroidissement de diverses boissons à base de jus de fruits acides en bouteille et en conserve, de boissons électrolytiques, de fruits et légumes en conserve, de boissons alcoolisées, d'assaisonnements et d'autres produits. Nous pouvons personnaliser la conception en fonction des conditions de stérilisation et des exigences de production proposées par l'utilisateur.

Détails des paramètres du produit :

Composition de la structure du produit :

Le pasteurisateur à pulvérisation tunnel est composé d'une chaîne de transmission, d'un dispositif de pulvérisation, d'un échangeur de chaleur, d'un système de circulation d'eau, d'un équipement auxiliaire, d'une armoire de commande électrique, etc.

1. Chaîne de transmission : utilisation d'un maillage de chaîne en nylon polyéthylène polymère, connexion rapide, remplacement facile ; Bonne résistance aux températures élevées et aucune déformation ; Bon effet lubrifiant, pas facile à porter.

2. Buse : système de pulvérisation importé en acier inoxydable avec une ouverture raisonnable ; Installé sur le tuyau de distribution, l'angle de pulvérisation est précis et raisonnable.

3. Système de circulation d'eau : composé d'un réservoir de stockage d'eau, d'une pompe à eau et de canalisations, il complète l'approvisionnement en fluide caloporteur et en fluide de refroidissement pour l'ensemble de l'équipement. Une fois que le fluide de refroidissement traverse le tuyau de distribution d'alimentation, il est pulvérisé à partir de diverses buses pour atteindre l'objectif de refroidissement du produit. Conception de pipeline de processus économe en eau, où le fluide de refroidissement est fourni du réservoir d'eau inférieur au réservoir d'eau supérieur.

4. Système d'échangeur de chaleur : de l'eau chaude, de la vapeur ou une combinaison des deux sont utilisées pour chauffer le tunnel, et la température requise est contrôlée tout au long du processus de stérilisation pour garantir l'efficacité de la pasteurisation.

5. Équipements auxiliaires : principalement des chaudières, des tours de refroidissement ou des refroidisseurs.

6. Armoire de commande : Équipée d'une armoire de commande électrique, de divers boutons de commande et d'un dispositif de système de contrôle automatique de la température, ainsi que d'un système de commande manuel qui peut basculer entre les modes manuel et automatique, ce qui facilite son utilisation.