Ligne de production de vin

Le processus de production du vin peut être grossièrement divisé en les étapes clés suivantes

1. Tri des raisins : sélectionner des raisins de qualité et ôter les tiges, puis utiliser un fouloir pour écraser les raisins afin de faciliter la fermentation ultérieure.

2. Additifs et fermentation : ajoutez de la levure, des enzymes pectolytiques et d'autres additifs aux raisins écrasés. Différents pays et produits peuvent utiliser différents agents de fermentation ; les clients doivent utiliser des agents fermentants qui correspondent à leur formule de production.

3. Après fermentation complète, séparer et presser le moût. Sur cette base, le vin subira une fermentation secondaire (malolactique).

4. Enfin, grâce à la clarification et à la filtration, un produit vinicole primaire peut être obtenu.

Quels équipements sont nécessaires dans une chaîne de production de vin ?

1. Prétraitement des raisins : placer les raisins récoltés sur une trieuse vibrante pour éliminer les impuretés et les tiges, ainsi que les raisins sous-mûris et pourris.

2. Égrappoir-broyeur : après sélection des matières premières, utiliser un égrappoir-broyeur pour casser les raisins afin que les peaux et la pulpe se mélangent au jus et favorisent le contact entre le jus et les levures pour la fermentation.

3. Cuves de fermentation : pendant la fermentation, le moût (pulpe, jus et peaux) est mélangé et conservé dans des cuves de fermentation. Avant la fermentation, des souches de levure appropriées sont ajoutées ; différentes régions viticoles et philosophies de vinification utilisent différentes levures. Les cuves de fermentation en acier inoxydable (SUS304 ou SUS316) sont la préférence du marché ; ils sont équipés de bouches d'aération stériles ou de systèmes de fermentation stériles à pression positive ; avoir des chemises à fossettes ou en forme de labyrinthe pour faire circuler les fluides de chauffage ou de refroidissement. Les capacités des cuves varient d'environ 300 à 50 000 L. Pendant la fermentation, les vignerons choisissent des méthodes de macération (trempage à froid, macération à chaud, macération au CO2, etc.) en fonction du cépage pour extraire la couleur et la saveur.

4. Pressurage : après la fermentation alcoolique, le moût fermenté est pressé. Les types de pressoirs peuvent être choisis en fonction du style de vin, par exemple, pressoirs à vessie ou pressoirs à membrane/plaque.

5. Cuves de fermentation secondaire/maturation : presque tous les vins rouges subissent une fermentation malolactique, qui adoucit l'acidité et rehausse l'arôme. Pour le vieillissement, les vignerons sélectionnent différents contenants pour obtenir les styles souhaités : de grands fûts de chêne neutres pour une intégration subtile, du chêne neuf pour plus de complexité et de structure, ou des cuves en acier inoxydable pour préserver le caractère de fruit frais.

6. Systèmes de filtration : les filtres à plaques et cadres, les filtres à membrane ou les filtres à disques en terre de diatomées peuvent éliminer efficacement les matières en suspension et améliorer la clarté. Si la stabilité du tartrate est nécessaire, un refroidissement (stabilisation à froid) peut être appliqué.

7. Ligne de production d'embouteillage : une ligne d'embouteillage de vin entièrement automatique comprend généralement un dépalettiseur, une rinceuse, une remplisseuse, une boucheuse/boucheuse, un séchoir, un applicateur automatique de capsules, une thermorétractable, une étiqueteuse, une formeuse de cartons, une encaisseuse, une scelleuse de caisses, un palettiseur et une cercleuse. Les machines principales sont la rinceuse, la remplisseuse et la boucheuse ; ceux-ci peuvent être combinés en une unité intégrée enfermée dans un couvercle en acrylique avec stérilisateur d'air, avec contrôle électromécanique entièrement automatisé.

8. Système CIP (Clean-In-Place) : Le système sélectionne automatiquement le réservoir CIP, ouvre la vanne de contrôle correspondante et remplit l'eau jusqu'à ce que le niveau de liquide prédéfini soit atteint, puis ferme automatiquement la vanne.

Alors que les consommateurs exigent une meilleure qualité de vin, la mécanisation et l’automatisation des chaînes de production de vin augmentent. Intop s'efforcera d'évoluer avec son temps et d'appliquer des normes plus strictes en matière de qualité, de contenu technologique et de durée de vie de ses équipements de production.