Ligne de production de boissons fermentées

La fermentation est une technologie simple, peu coûteuse et durable qui améliore les composants nutritionnels des jus de fruits (tels que l'acide lactique, les acides aminés et les acides gras à chaîne courte), prolonge la fraîcheur et la durée de conservation des fruits et libère le potentiel des jus de fruits. Le jus de fruit fermenté est devenu un nouveau produit probiotique populaire en raison de ses bienfaits importants pour la santé et de sa bonne saveur. INTOP peut vous aider à créer une bonne ligne de production de boissons fermentées.

Flux de processus

Fruits frais → Prétraitement → Jus → Filtration → Fermentation → Homogénéisation → Mélange → Remplissage → Stérilisation → Refroidissement → Produit fini.

Méthodes de processus de production

(1) Matières premières et traitement

Sélectionnez des fruits mûrs et frais, lavez, égouttez et jus. Pour les fruits avec plus de jus, comme les agrumes, les kiwis et les raisins, le jus peut être directement obtenu par réduction en pâte. Pour les pommes, les haws, etc., la méthode de broyage, de réduction en pâte, puis d'extraction de jus est utilisée pour extraire le jus. C'est une clé pour créer une ligne de production de boissons fermentées parfaite. Le jus extrait est d’abord filtré pour éliminer certains sédiments, ce qui donne un jus trouble.

(2) Chauffage et refroidissement

Le jus filtré est chauffé à 90-95℃ à l'aide d'un échangeur de chaleur pour une stérilisation instantanée, puis refroidi à 30-35℃ à l'aide d'un échangeur de chaleur pour une utilisation ultérieure. Ensuite, ajoutez 0,2% de pectinase, etc., au jus de fruit qui doit être clarifié selon les différentes variétés, pour clarifier le jus de fruit. Le jus de fruit clarifié peut être filtré par un filtre-presse ou un séparateur centrifuge.

(3) Fermentation

Ajouter la culture starter microbienne à 3 % du volume total de jus de fruit, remuer et sceller la cuve pour la fermentation. Par exemple : Fermentation des bactéries lactiques : nécessite généralement 24 à 72 heures, avec une température de fermentation contrôlée à environ 30 à 37 ℃. Fermentation de la levure : nécessite généralement 24 à 48 heures, avec une température de fermentation contrôlée à environ 20 à 30 ℃.

(4) Mélange

Ajustez la valeur du pH du filtrat de fermentation entre 3,3 et 3,5 en utilisant de l'eau stérile et la teneur en sucre entre 7 et 10 %. À ce stade, des agents aromatisants peuvent également être ajoutés de manière appropriée pour ajuster la saveur.

(5) Homogénéisation

Après mixage, homogénéiser le jus à 20-30MPa. L'homogénéisation consiste à décomposer les particules de pulpe de fruit en suspension dans le jus en particules plus petites afin qu'elles soient uniformément dispersées dans le jus, augmentant ainsi la stabilité du jus et empêchant la stratification.

(6) Stérilisation et remplissage

Après la mise en bouteille et le bouchage, chauffer à 90 ℃ pour la stérilisation et refroidir pour obtenir le produit fini. Ensuite, toute la chaîne de production de boissons fermentées est terminée.