Ligne de production de jus d'ananas

Quels sont les bienfaits du jus d’ananas sur la santé ?

1. Hydratation et désaltération : Le jus d’ananas est bon pour la santé car il contient beaucoup de glucose, de fructose, de vitamines, d’acide citrique et de protéines. Il vous aide à vous rafraîchir, à vous détoxifier et à vous garder hydraté.

2. Pression artérielle et réduction des lipides : riche en ions potassium et calcium, le jus d'ananas aide à prévenir les œdèmes tout en abaissant efficacement la tension artérielle et les lipides sanguins.

3. Aide à lutter contre la constipation : Le jus d’ananas fait bouger le système digestif, ce qui aide à lutter contre la constipation et accélère l’élimination des toxines.

4. Augmente l’appétit : Le jus d’ananas aide à la digestion, renforce la rate et arrête la diarrhée. L'acétate de butyle, qui fait couler la salive et donne faim, lui donne sa délicieuse odeur.

Quel est le flux général du processus d’une ligne de production de jus d’ananas ?

1. Sélection des matières premières : dans les lignes de production de jus d'ananas, les fruits doivent être exempts de pourriture et de parasites, et la maturité doit être comprise entre 80 % et 100 %.

2. Lavage : Utilisez de l’eau propre pour laver la saleté de la peau des fruits.

3. Couper et peler : Les ananas contiennent beaucoup de bromélaïne et de tanins dans leur peau, donc si vous ne les manipulez pas correctement, la qualité du produit peut en souffrir. Par conséquent, la peau doit être retirée manuellement.

4. Jus : Mettez l’ananas pelé dans un presse-agrumes à vis. Après le premier pressage, mélangez la pulpe avec un peu d'eau propre, puis pressez à nouveau pour améliorer le rendement en jus.

5. Filtration : Le jus fraîchement pressé contient beaucoup de fibres rugueuses et d’autres éléments qui ne devraient pas être présents. Il passe d'abord par une filtration grossière, puis une filtration fine. La filtration grossière utilise un filtre grattoir avec un maillage d'environ 0,5 à 1,0 mm, conçu pour éliminer les fibres grossières et autres impuretés. La filtration fine utilise un filtre centrifuge d'un maillage de 200 à 600 pour éliminer toutes les matières en suspension et les particules colloïdales qui ont tendance à se déposer.

6. Dégazage : Lors du traitement du jus, il entre en contact avec l’air, ce qui augmente la teneur en gaz. Le retrait de l'oxygène arrête ou ralentit l'oxydation des pigments, de la vitamine C, des composés aromatiques et d'autres substances, ce qui empêche la qualité de se détériorer. Utiliser le dégazage sous vide. Ajoutez de l'acide citronné à un certain pourcentage du produit final pour modifier l'acidité. Un tuyau de pulvérisation envoie le jus dans le dégazeur via une vanne de régulation de surface liquide pendant que la machine est sous vide. Une pompe à vis pompe le jus une fois dégazé.

7. Stérilisation : Utilisez un échangeur de chaleur pour stériliser immédiatement. Pendant 15 à 30 secondes, la température normale de stérilisation est de 93 ± 2 ℃.

8. Refroidissement : Après stérilisation, refroidir le jus dans un échangeur de chaleur nettoyé. Au cours de ce processus, le jus stérilisé et le jus brut échangent de la chaleur, ce qui refroidit le jus stérilisé à environ 50°C et réchauffe le jus brut.

9. Concentration : Mettez le jus dans un concentrateur sous vide et ajoutez-y 0,5 g/kg de benzoate de sodium. Contrôler le vide autour de 640 mmHg avec des températures d'ébullition comprises entre 48 et 55°C. La pression de vapeur utilisée pour le chauffage est comprise entre 0,5 et 1,5 kg/cm² (pression relative). Le concentré est prêt à être libéré lorsque la conversion totale du sucre atteint 57,5 ​​à 60 %.