Ligne de production de jus de papaye

Le processus de production d'une ligne de production de jus de papaye :

Sélection de papaye → Lavage → Pelage et ensemencement → Broyage et réduction en pâte → Chauffage pour inactiver les enzymes → Mélange → Broyeur colloïdal → Homogénéisation → Stérilisation → Remplissage et scellement automatiques → Emballage

1. Sélection de Papayes : Choisissez des papayes fraîches et charnues avec une maturité de 80% à 90%.  

2. Concassage et réduction en pâte : Écrasez et mettez en pulpe les papayes pelées et épépinées avec de l'eau, puis filtrez le mélange à travers une centrifugeuse (avec un chiffon en soie) pour obtenir la pulpe de papaye.  

3. Chauffage : Faire bouillir la pulpe de papaye puis la refroidir pour inactiver les enzymes présentes dans la pulpe.  

4. Mélange des ingrédients : ajoutez la quantité appropriée de sucre granulé, d'acide citrique, de lait écrémé en poudre et de stabilisants à la pulpe de papaye, et mélangez uniformément à l'aide d'un moulin colloïdal.  

5. Homogénéisation : Chauffer le mélange à 60-70°C à l'aide d'un échangeur thermique à plaques, puis homogénéiser à 25-30 MPa à l'aide d'un homogénéisateur haute pression. Stériliser à la vapeur haute pression (110°C, 15 min) et refroidir jusqu'à environ 43°C pour obtenir le liquide mélangé.  

6. Embouteillage et scellage : L'émulsion après traitement à ultra-haute température est automatiquement mise en bouteille et scellée par une machine de remplissage, qui doit être placée dans une pièce stérile, et la feuille d'aluminium de scellage doit également être stérile.  

7. Stérilisation : La boisson santé à la papaye scellée est ensuite immergée dans un bain-marie à 85°C pendant 15 minutes avant de refroidir.

L'équipement requis pour une ligne de production de jus de papaye comprend généralement : une machine à laver, une machine à éplucher, une machine à enlever les graines, un broyeur et une machine à mettre en pâte, un équipement de chauffage, un réservoir de mélange, un broyeur colloïdal, un homogénéisateur, un stérilisateur, une machine de remplissage, une machine de capsulage, un système de refroidissement, une étiqueteuse, un équipement d'emballage, un système CIP, un équipement de traitement de l'eau, etc.